Svarbiausios išvados
- Let Down Ratio (LDR) yra pagrindinės mišinio, pridėto prie bazinės dervos, procentinė dalis. norint pasiekti norimą spalvos intensyvumą, vienodumą ir išvaizdą liejamose plastikinėse detalėse.
- PGR turi natūraliai pilką, nevienalytę pagrindinę spalvą dėl to ryškūs atspalviai, tokie kaip balta, geltona arba mėlyna, atrodo blyškūs ir nepatrauklūs, todėl tamsesnės spalvos, tokios kaip juoda, tamsiai mėlyna arba blizgi pilka, labiau tinka PGR produktams.
- PGR reikalingas didesnis LDR, palyginti su gryna derva, paprastai svyruoja nuo 2 % iki 5 %, palyginti su standartiniu 0,5 %–2 %, siekiant kompensuoti būdingą pilką atspalvį ir perdirbtos medžiagos kintamumą.
- Padidėjęs LDR beveik nepaveikia apdorojimo sąlygų, nors kartais gali prireikti nedidelių koregavimų, pavyzdžiui, karšto bėgelio antgalio temperatūros, kad būtų užtikrintas tinkamas pigmento išsisklaidymas ir srauto stabilumas.
- Viršijus 5 % LDR, gali atsirasti paviršiaus defektų. įskaitant tekėjimo žymes šalia vartų, vartų paraudimą, įbrėžimų žymes ir padidėjusį paviršiaus jautrumą dėl didesnės pigmento koncentracijos.
- Didesnis LDR tiesiogiai padidina vieneto kainą, todėl dirbant su PGR plataus vartojimo prekių pakuotėse, labai svarbu subalansuoti spalvų gamą, estetinį priimtinumą ir ekonominį pagrįstumą.
Kas yra pralaidumo koeficientas (LDR) plastiko liejimo procese?
Pagrindinis mišinys pridedamas prie dervos liejimo metu, kad plastikiniai gaminiai gautų spalvą. Pagrindinio mišinio ir bazinės dervos santykis vadinamas nuslūgimo santykiu (LDR). Jis lemia spalvos intensyvumą, vienodumą ir galutinę liejamo gaminio išvaizdą.
Pagrindiniai veiksniai, lemiantys spalvotų plastikų pralaidumo santykį
Reikalingas LDR priklauso nuo kelių kintamųjų:
- Norimo spalvos atspalvio intensyvumas
- Produkto geometrija ir tūris
- Natūrali bazinės dervos spalva
- Ar pagrindinė mišinio sudėtis skysta, ar kieta
Kiekvienas veiksnys turi įtakos tam, kiek pigmento reikia norint pasiekti norimą vizualinį efektą.
Tipiniai mažų ir didelių plastikinių gaminių pralaidumo rodikliai
LDR skiriasi priklausomai nuo gaminio dydžio ir paskirties.
Pavyzdžiui:
- 400 ml šampūno buteliuko kamštelis paprastai naudoja 0,5–2 % LDR.
- 30 litrų kibirui gali reikėti 2–4 % LDR.
Didesnėms dalims arba tamsesniems atspalviams dažnai reikia didesnės pagrindinės mišinio koncentracijos.
Išsiskyrimo santykio supratimas po vartojimo panaudotoje dervoje (PGR)
Dirbant su perdirbto plastiko grūdeliais arba panaudota derva (PCR), LDR elgiasi kitaip, palyginti su gryna derva. PCR kelia papildomų iššūkių siekiant spalvos vienodumo ir estetinio patrauklumo.
Natūralios PGR medžiagų spalvos ir išvaizdos iššūkiai
Rinkoje esantis polipropileno (PP) polimerinės medžiagos (PCR) produktas, liejamas be pagrindinio mišinio, paprastai turi natūralią, nevienalytę pilką išvaizdą. Rinkos tyrimai rodo, kad ši neapdorota pilka išvaizda nėra patraukli vartotojams, ypač plataus vartojimo prekių (FMCG) pakuotėse.
Pagrindinės partijos spalvų pasirinkimo poveikis PGR produktams
Kai standartiniu LDR lygiu (0,5–2 %) pridedamos ryškios spalvos, tokios kaip balta, geltona arba mėlyna, dažnai gaunamas šviesiai pilkas, šviesiai geltonas arba šviesiai melsvai pilkas atspalvis.
Šie rezultatai vizualiai nepatrauklūs. Todėl dažnai pasirenkamos tamsesnės spalvos, tokios kaip juoda, blizgiai pilka arba tamsiai mėlyna, siekiant užmaskuoti būdingą pilką PGR atspalvį.
Kodėl PGR reikalauja didesnio išleidimo santykio nei grynos dervos
Net ir naudojant tamsesnes pagrindinės partijos spalvas, standartiniai LDR lygiai gali nesuteikti pakankamo gylio ar vienodumo PGR produktuose.
Dėl to, priklausomai nuo detalės geometrijos ir pageidaujamo spalvos gylio, LDR dažnai padidinamas nuo 0,5–2 % iki 2–5 %. Tai kompensuoja bazinį pilką atspalvį ir perdirbtos dervos kintamumą.
Padidėjusio išleidimo santykio poveikis apdorojimo sąlygoms
Daugeliu atvejų LDR didinimas nereikalauja didelių apdorojimo sąlygų pakeitimų.
Tačiau kartais gali tekti reguliuoti karšto bėgelio kolektoriaus antgalio temperatūrą, kad būtų užtikrintas tinkamas srautas ir spalvų sklaida, ypač termiškai valdomose karšto antgalio sistemose.
Srauto žymės ir paviršiaus defektai, susiję su dideliu LDR PGR
Kai LDR viršija 5 %, gali kilti papildomų kokybės problemų.
Išlydytam PGR ir pagrindinio mišinio mišiniui tekant per karštą antgalį link ertmės, aplink vartų sritį gali atsirasti matomų tekėjimo žymių. Tai ypač pastebima naudojant blizgius arba perlamutrinius pagrindinius mišinius, kuriuose tekėjimo linijos yra ryškesnės.
Paaiškintas vartų skaistalas, įbrėžimai ir pigmentacijos jautrumas
Didesnis pagrindinio mišinio kiekis padidina pigmentaciją, dėl kurios paviršius gali būti jautresnis išorinėms jėgoms.
Dažni defektai:
- Įbrėžimai, atsiradę dėl detalių išmetimo ar trinties
- Vartų skaistalai (blizganti dėmė šalia vartų srities)
- Paviršiaus dėmės, susijusios su pigmento koncentracija
Šios problemos yra nuolatinės ir jas sunku visiškai pašalinti.
Didesnio perdirbto plastiko išleidimo koeficiento sąnaudų pasekmės
Didesnė LDR reikšmė daro didelę įtaką vieneto kainai. Pagrindinių mišinių medžiagos padidina žaliavų sąnaudas, o didesnė koncentracija tiesiogiai padidina bendras gamybos sąnaudas.
Taigi, naudojant PGR, spalvų atkūrimo ir ekonominio pagrįstumo subalansavimas tampa labai svarbus.
Estetikos, kainos ir tvarumo balansavimas PGR pakuotėse
Nepaisant nedidelių estetinių defektų, perdirbtos dervos FMCG pakuotės turėtų būti priimamos kaip žingsnis link atsakomybės už aplinką.
EIPL specializuojasi tvaraus gaminių dizaino ir plėtros srityje, siūlydama kompleksinius sprendimus – nuo projektavimo, pertvarkymo ir inovacijų iki pramoninių įrankių kvalifikacijos.
Turėdami daugiau nei 14 metų pasaulinės patirties daugiau nei 44 šalyse, mes padedame diegti PCR, optimizuojame išlaidas, patvirtiname matmenų ir funkcinį našumą bei užtikriname sklandų projektų vykdymą.
Susisiekite su mumis adresu www.efficientinnovations.global sužinoti daugiau.
DUK
- Kas yra išleidimo koeficientas plastiko liejimo procese?
Spalvos pralaidumo santykis (LDR) – tai pagrindinio mišinio, pridedamo prie bazinės dervos, procentinė dalis, kad būtų pasiekta norima liejamo plastiko detalės spalva. Jis lemia atspalvio intensyvumą, spalvos vienodumą ir bendrą galutinio gaminio išvaizdą. - Kodėl panaudotos dervos išleidimo santykis yra didesnis?
Naudota derva (PGR) turi natūralią pilką, netolygią pagrindinę spalvą. Norint ją užmaskuoti ir pasiekti priimtiną spalvos gylį bei vienodumą, dažnai reikia didesnės pagrindinio mišinio koncentracijos, palyginti su gryna derva. - Kokie yra tipiniai PGR produktų slopinimo santykiai?
PGR produktų LDR paprastai svyruoja nuo 2 % iki 5 %, priklausomai nuo detalės geometrijos ir pageidaujamo atspalvio. Tai paprastai yra daugiau nei 0,5–2 %, paprastai naudojami grynos dervos taikymams. - Kaip LDR veikia perdirbto plastiko spalvos pastovumą?
Didesnis LDR pagerina spalvų maskavimą ir gylį PGR metodu, tačiau pasiekti vienodumą vis tiek gali būti sunku dėl bazinės dervos kintamumo. Nepakankamas LDR dažnai lemia šviesius arba netolygius atspalvius. - Ar didėjantis išleidimo santykis keičia apdorojimo sąlygas?
Daugeliu atvejų apdorojimo sąlygos lieka nepakitusios. Tačiau norint užtikrinti tinkamą pigmento dispersiją ir tekėjimo stabilumą, gali prireikti nedidelių pakeitimų, pavyzdžiui, padidinti karšto bėgelio antgalio temperatūrą. - Kokius paviršiaus defektus sukelia didelis išleidimo santykis PGR metodu?
Dėl didelio LDR (liet. paviršiaus jautrumo) šalia vartų gali atsirasti matomų tekėjimo žymių, vartų paraudimas, blizgios dėmės ir įbrėžimų. Padidėjusi pigmentacija taip pat gali padaryti paviršių jautresnį trinčiai išmetimo metu. - Kaip pralaidumo koeficientas veikia liejamos detalės kainą?
Didesnis LDR tiesiogiai padidina medžiagų kainą, nes pagrindinis mišinys padidina žaliavų kainą. Didesnis procentas gali žymiai padidinti vieneto kainą, ypač didelių kiekių plataus vartojimo prekių pakuotėse. - Ar vizualiniai defektai yra priimtini perdirbtose plataus vartojimo prekių pakuotėse?
Nedideli estetiniai skirtumai gali būti toleruojami kaip tvaraus pakavimo iniciatyvų dalis. Nors kokybės standartai turi būti išlaikyti, reklamuojant aplinkai nekenksmingus PGR produktus, nedideli vizualiniai trūkumai dažnai toleruojami.
