Principais conclusões
- Moldes obsoletos aumentam os custos silenciosamente. Ao ocupar um espaço de armazenamento valioso, o descomissionamento oportuno torna-se essencial para a eficiência operacional e a redução de custos.
- O molde está pronto para ser desativado. Quando sua vida útil se esgota, uma mudança no design do produto elimina a demanda ou ele permanece sem uso armazenado por um longo período.
- Três métodos de descomissionamento estão disponíveis. incluindo o reaproveitamento de componentes utilizáveis para outros moldes, a reciclagem para recuperação de metal e a destruição física de núcleos e cavidades para projetos proprietários.
- A destruição física protege a propriedade intelectual do cliente. garantindo que os núcleos e cavidades não possam ser reutilizados, e deve ser comprovado por evidências fotográficas, um certificado de destruição do molde e verificação por terceiros, quando necessário.
- O alinhamento das partes interessadas é fundamental. Antes de prosseguir, confirme se o molde é utilizável, reutilizável ou permanentemente obsoleto para evitar decisões prematuras ou incorretas de descarte.
- Um processo estruturado e documentado Abrangendo verificações de condição, planejamento de etapas, destruição, fotografia e geração de certificados, garantimos conformidade, transparência e proteção para todas as partes envolvidas.
Assim como máquinas obsoletas, moldes antigos frequentemente permanecem armazenados por muito tempo após cumprirem sua função. Desativá-los de forma eficiente está se tornando cada vez mais importante, pois ocupam espaço valioso e geram custos desnecessários. Um processo de desativação padronizado visa solucionar esse problema, garantindo que cada etapa seja realizada com cuidado e precisão.
No entanto, a execução de uma estratégia eficaz de desativação pode ser complexa devido ao planejamento e à coordenação necessários. Apesar desses desafios, a desativação responsável de moldes é essencial tanto para a empresa de moldagem quanto para seus parceiros comerciais.
Em nosso artigo anterior, intitulado “Parte 4 – Seu molde está no caminho certo?”, discutimos como monitorar a condição do molde e implementar estratégias para isso. Este artigo aborda a desativação de moldes e conclui nossa série de 5 partes sobre Gestão do Ciclo de Vida de Moldes (MLM).
Por que a desativação de moldes é importante
Um molde, assim como qualquer outra peça de maquinário, tem um fim de vida útil. Ele pode se tornar obsoleto por diversos motivos.
Em todos esses casos, o molde obsoleto ocupa espaço e gera custos de armazenamento. Muitas vezes, as empresas de conversão não têm espaço suficiente para armazenar moldes que não estão em uso. Portanto, é prudente desativar esses moldes de forma segura e responsável o mais cedo possível.
Sinais de que seu mofo está pronto para ser desativado
O ciclo de vida do mofo terminou: O molde foi amplamente utilizado, tendo passado por diversas manutenções e reformas. Os elementos do molde desgastaram-se a tal ponto que precisam ser substituídos. Substituir todos os elementos desgastados equivaleria, praticamente, a substituir todos os elementos do molde.
Relançamento do produto ou alteração de design: Um novo formato de produto substituiu o formato existente produzido por este molde; portanto, o fabricante não tem demandas de volume para este molde.
O molde não está mais em uso: O molde ficou armazenado por um longo período.
Métodos de desativação de mofo
Dependendo da categoria e do estado do equipamento, você pode escolher entre diferentes métodos de desativação.
Reciclagem ou Canibalização
Reaproveite elementos úteis do molde para usar em um molde diferente. Você também pode reaproveitar elementos úteis da estrutura da cavidade e usá-los em um molde idêntico com o mesmo design.
A substituição de um inserto de molde desgastado por um idêntico nem sempre será possível. Os responsáveis pela ferramentaria devem avaliar o estado e a usabilidade do inserto antes de o instalarem no molde de cópia.
Descarte
Talvez a maneira mais fácil de desativar o molde seja o desmantelamento, que consiste em vendê-lo a um ferro-velho, permitindo que o convertedor ou o fabricante original recupere uma pequena quantia em dinheiro pelo metal descartado. Dependendo do volume de aço do molde a ser desmanchado, o valor recuperado pode ser suficiente para realizar a manutenção de outros moldes em uso.
Destruição física de insertos de núcleo e cavidade
Se você fabricou um molde para produzir um produto plástico patenteado para um cliente, este frequentemente insiste que os núcleos e cavidades sejam danificados a ponto de não poderem ser recuperados ao final da vida útil do molde, mantendo assim a exclusividade do design do produto do cliente.
Este método de desativação exige que você emita um certificado de destruição do mofo e o compartilhe com seu cliente. Uma entidade terceirizada também pode ser envolvida para verificar se a destruição foi realizada de forma satisfatória, de modo que o mofo não possa ser usado, total ou parcialmente, para sua finalidade original.
Processo passo a passo para desativação de moldes
O processo de desativação dos moldes deve ser o seguinte:
Confirme a vida útil restante do mofo.
Consulte seu relatório trimestral/semestre de monitoramento de moldes para determinar a condição atual do molde. Você pode consultar dados de monitoramento anteriores, referentes à última vez em que o molde esteve em produção.
Conecte-se com as partes interessadas
Determine se o molde é ‘utilizável’ ou ‘inutilizável’. Se o molde for utilizável ou se houver planos para usá-lo novamente no futuro, embale-o e armazene-o em seu depósito ou armazém.
Se o molde não for reutilizável, entre em contato com as partes interessadas e informe-as sobre seu plano de desativação.
Plano de Desativação Completa
Criar uma rede de etapas importantes – destruição física do núcleo e das cavidades, coleta de fotos, verificação por um auditor independente, geração de um certificado de destruição do molde, etc.
Destruição física
A destruição física das cavidades pode ser feita por: Maçarico de solda e esmerilhadeira angular
Fotografia e documento
Fotografe o molde antes da destruição, incluindo o número de série. Em seguida, fotografe cada molde destruído após a destruição, garantindo que o número de série esteja visível.
Gerar e compartilhar certificado
Gere um certificado de destruição de mofo usando o papel timbrado da sua empresa ou da empresa que está destruindo o mofo.
Compartilhe o certificado de destruição do mofo com seu cliente para fins de registro.
Estudo de caso / Referência da série: Gestão do ciclo de vida do bolor (MLM)
Com isso, chegamos ao fim da nossa série de 5 partes sobre Gestão do Ciclo de Vida de Moldes (MLM). Ao longo desses cinco artigos, exploramos o planejamento e o comissionamento do molde, as estratégias de manutenção preventiva e corretiva, o monitoramento do desempenho do molde e o eventual descomissionamento do mesmo.
Você pode encontrar o link para os artigos aqui:
Gestão do Ciclo de Vida do Mofo: Parte 1
Gestão do Ciclo de Vida do Mofo (MLM): Parte 2
Gestão do Ciclo de Vida do Molde (MLM): Parte 3.1
Gestão do Ciclo de Vida de Moldes: Manutenção Corretiva
Parte 4 – Seu molde está no caminho certo?
Conclusão: Desativação responsável para eficiência de custos e conformidade
Moldes antigos e obsoletos ocupam espaço valioso e aumentam silenciosamente os custos de armazenamento e operacionais. Um processo de desativação estruturado, transparente e bem documentado garante a eficiência de custos, a conformidade com os requisitos do cliente e a proteção de projetos proprietários.
Há mais de uma década, a Efficient Innovations apoia seus diversos clientes, fornecendo uma solução completa para todas as suas necessidades de gerenciamento do ciclo de vida de moldes.
Perguntas frequentes
- O que é a desativação de mofo na gestão do ciclo de vida do mofo (MLM)?
O descomissionamento de moldes é o processo estruturado de descarte seguro de um molde ao final de sua vida útil. Envolve avaliação, comunicação com as partes interessadas, destinação física e documentação para garantir custo-benefício, conformidade e proteção da propriedade intelectual.
- Por que é necessário o descomissionamento do molde ao final de sua vida útil?
Ao final de sua vida útil, os moldes podem se tornar ineficientes, obsoletos ou antieconômicos para manutenção. O descomissionamento evita custos desnecessários de armazenamento, libera espaço valioso e garante que ferramentas desatualizadas ou inutilizáveis não criem riscos operacionais ou de conformidade.
- Quando um molde deve ser desativado em vez de reformado ou reparado?
Um molde deve ser desativado quando os custos de reforma se aproximarem do custo total de substituição, quando os componentes críticos estiverem muito desgastados ou quando não houver demanda futura de produção devido à reformulação ou descontinuação do produto.
- Quais são os motivos comuns pelos quais um molde se torna obsoleto?
Os motivos mais comuns incluem o fim da vida útil do molde, o desgaste excessivo após ciclos repetidos de manutenção, o relançamento do produto ou alterações de design e a inatividade prolongada no armazenamento sem planos de produção futuros.
- Quais são os diferentes métodos utilizados para a remoção de mofo?
Os métodos de desativação incluem a reciclagem ou o reaproveitamento de componentes utilizáveis, o desmantelamento do molde para recuperação de metal e a destruição física de núcleos e cavidades para evitar a reutilização, especialmente no caso de produtos patenteados.
- De que forma a destruição física de núcleos e cavidades protege a propriedade intelectual do produto?
Danificar fisicamente os núcleos e cavidades garante que os designs proprietários não possam ser reproduzidos após o fim da vida útil. Isso protege a propriedade intelectual do cliente e impede a fabricação não autorizada de formatos de produtos exclusivos.
- Que documentação é necessária durante o processo de desativação do molde?
A documentação normalmente inclui registros de rastreamento de mofo, comunicação com as partes interessadas, evidências fotográficas antes e depois da destruição e um certificado formal de destruição do mofo, às vezes verificado por um auditor independente.
- Como as partes interessadas devem ser envolvidas antes da desativação de um mofo?
As partes interessadas devem ser informadas e consultadas para confirmar se o molde é utilizável, reutilizável ou permanentemente obsoleto. A aprovação e o alinhamento são essenciais, especialmente quando se trata de ferramentas de propriedade do cliente ou ferramentas exclusivas.
- É possível reutilizar ou reciclar partes de um molde desativado?
Sim, componentes reaproveitáveis, como insertos ou elementos de preenchimento de cavidades, podem ser canibalizados para outros moldes, mediante avaliação de suas condições. O aço restante pode ser descartado e reciclado, permitindo a recuperação parcial dos custos.
- Como a desativação adequada de mofo reduz os custos de armazenamento e operacionais?
Ao remover moldes obsoletos do estoque, as empresas liberam espaço, reduzem os custos de armazenagem e eliminam o rastreamento e a manutenção desnecessários. Além disso, a recuperação de sucata pode compensar as despesas de manutenção de moldes em uso.
