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模具生命周期管理中的纠正性维护

Maintenance in Mould Lifecycle Management

要点总结

  • 纠正性维护是不可避免的。 无论预防性维护措施做得多么到位,每个模具都有疲劳极限,在其使用寿命期间都会发生无法预料的故障。
  • 有三种纠正途径可供选择。 包括小修小补、大修翻新,以及模具接近使用寿命终点或成本不再可行时的更换。
  • 五个关键因素指导决策 在选择正确的纠正措施之前,需考虑未来的生产计划、工作成本、模具状况和注射历史、之前的组件更换以及可接受的停机时间。
  • 成本门槛提供了明确的方向对于小额费用,可进行维修;当费用达到模具价值的 60% 时,建议进行翻新;当超过该阈值时,建议进行更换。
  • 停机容忍度是一项至关重要的考量因素。由于维修可以在当地进行,干扰最小,翻新可能需要 10 到 15 周,而如果新模具可以立即部署,更换可以实现零停机时间。
  • 采取纠正措施后,模具鉴定是强制性的。验证范围取决于成型钢表面是否经过返工,并且需要利益相关者的批准才能将模具恢复生产。

理论上,很多事情看起来都可行。但实际应用却截然不同,即便设计再高效,也鲜少能按计划进行。同样,无论预防性维护多么有效,纠正性维护都必不可少。纠正性维护的具体措施取决于多种因素。

何时需要采取纠正措施

在之前的文章中,我们讨论了如何避免霉菌受损或造成风险。如果您错过了这篇文章,可以在这里找到: 模具生命周期管理(MLM)- 预防性维护。

但是,任何事物都有其极限,无论你多么努力地去预防,产品在其生命周期中总会遇到问题。

如果在对塑料零件进行例行质量检查时发现不合格品怎么办?或者如果供应商交付的模具型腔堵塞怎么办?如果在生产过程中,情况突然恶化,迫使您堵塞多个型腔,而您的模具维护团队要求您购买新模具怎么办?

作为模具所有者,您最关心的是尽快恢复模具的生产。但是,在仓促做出决定之前,您必须评估模具是需要更换还是翻新。

纠正性维护方案

在进行纠正性维护时,您可以考虑以下几种选择:

维修

修复是一种纠正措施,包括修复磨损的模具部件以及更换模具备件和耗材。它通常适用于无需大量返工即可使模具恢复功能状态的轻微干预措施。

翻新

翻新是指将模具拆下进行大修,包括更换模具部件和/或对模具钢材进行改造,使其达到可投入生产的状态。

替代品

更换模具涉及制造或部署新模具,尤其是在现有模具接近其使用寿命终点,或者维修或翻新相关的成本和停机时间不再可行时。

选择纠正路径时需要考虑的因素

这样的决定可能很艰难,取决于多种因素。我们制定了一份清单,供您在做决定时参考。

结构调整/未来生产需求

值得确认的是,未来是否需要使用该模具生产塑料零件,或者您的客户是否计划对现有结构/产品设计进行更改以取代现有结构/产品。这将影响后续行动方案,因为它决定了模具的预期使用寿命。

  • 维修如果预计在未来 2 年内进行新的结构/设计变更,建议采用此方案。
  • 翻新如果预计在 3-4 年后进行更改,则此方案最为理想。
  • 代替:如果预计至少在未来 4 年或更长时间内不会有新的建筑,建议采用此方案。

工作成本

成本是另一个重要因素。

  • 维修最适合小规模的工程,与原模具成本相比,成本不会很高。
  • 翻新推荐用于工作量大的场合,其费用总计可达模具成本的 60%。
  • 代替:如果维修或翻新成本超过模具成本的 60%,建议进行此操作。

霉菌状况及之前的翻新情况

尤其是模具已被翻新的次数。

  • 维修:如果模具比较新,且注射次数少于 4 毫米。
  • 翻新:如果模具已运行超过 4MM 次注射,并且只进行过一次或从未进行过完全翻新。
  • 代替:如果模具之前已经完全翻新过两次。

模具更换部件

指的是主要模具部件是否曾被更换过。

  • 维修之前从未更换过任何主要部件或组件。
  • 翻新:堆叠体(完整的芯体和空腔)已更换,并进行了其他必要的更改。
  • 代替:制作一个全新的模具。

模具停机时间

模具停用时间的长短也会影响最终决定。

  • 维修可以在您的工具室本地进行,也可以将组件寄送至工具室进行返工。
  • 翻新:导致模具长时间无法使用(10-15 周),通常需要运回给模具制造商。
  • 代替如果新模具立即投入生产,则可实现零工具停机时间。

检查完所有五个标准后,前进的方向就会很清晰。

纠正措施后的模具鉴定

根据所采用的纠正措施计划,模具鉴定结果会有所不同,必须得到相关利益攸关方的确认和批准。

对于重复使用的模具,其验证计划与新模具的验证计划类似。请参阅…… 模具生命周期管理(MLM)-调试 更多详情请见下文。

对于翻新产品,并非总是需要进行全面认证。如果模具表面经过重新加工,验证必须确保塑料零件符合规格要求。

如果塑料成型钢表面未进行返工,则鉴定可能包括比较塑料部件翻新前后的外观、尺寸和功能方面。对于某些维修案例,也可采用相同的方法,并需进行检验和获得利益相关方的批准。

模具翻新项目管理最佳实践

纠正性维护需要结构化的评估,而非被动决策。仔细评估模具状况、生产需求、成本影响、停机容忍度以及先前的干预措施,可以确保决策在技术上合理且在商业上可行。

Efficient 在模具翻新项目管理方面提供独特且高度专业的服务。迄今为止,我们已成功为客户管理了无数模具。

结论:为纠正性维护做出明智的决策

即使采取了完善的预防性维护措施,有时也难免需要进行纠正性维护。关键在于根据结构化的评估,在维修、翻新和更换之间做出明智的选择。

做出明智的决策可确保最佳的生命周期性能、可控的成本、最短的停机时间和持续的生产效率。

常见问题解答

  1. 模具生命周期管理中的纠正性维护是什么?
    纠正性维护是指在发现模具存在缺陷、磨损或故障后,为使其恢复功能状态而采取的措施。根据模具的状况和未来的生产需求,纠正性维护可能包括维修、翻新或完全更换。
  1. 即使做了良好的预防性维护,为什么仍然需要进行纠正性维护?
    即使采取了完善的预防性维护措施,模具也存在疲劳极限,并且会随着时间的推移而自然磨损。仍可能出现无法预见的故障、生产应力或质量不合格情况,因此需要采取纠正措施来恢复性能并维持生产的连续性。
  1. 在进行纠正性维护时,如何决定是修理、翻新还是更换模具?
    该决定取决于生产计划、模具状况、翻新历史、成本比较以及可接受的停机时间。对这些标准进行结构化评估有助于确定技术和商业上最可行的纠正方案。
  1. 影响模具维修、翻新和更换之间选择的因素有哪些?
    关键因素包括未来产品设计变更、总工作成本、模具射击历史、先前翻新次数、主要部件更换以及可接受的生产停机时间。
  1. 模具状况和注射历史如何影响纠正性维护决策?
    注塑次数较少且翻新次数极少的模具通常适合修复。注塑次数较多或翻新次数较多的模具可能表明结构疲劳,此时翻新或彻底更换才是更可持续的选择。
  1. 在选择模具纠正措施时,成本因素起什么作用?
    成本至关重要。如果费用相对较低,小修是首选。但如果翻新费用接近原模具成本的很大一部分,那么更换模具可能更具长期价值,风险也更低。
  1. 模具翻新与维修或更换相比,通常会涉及多少停机时间?
    维修通常停机时间极短,且可在本地完成。如果送至模具制造商进行翻新,则可能需要 10 至 15 周。如果新模具已准备就绪,可立即投入使用,则更换模具可避免停机。
  1. 纠正性维护后的模具鉴定包括哪些内容?
    资质认证取决于整改工作的范围。它可能包括对塑料部件进行尺寸、外观和功能验证,以及利益相关者的审查和批准,以确认其符合所需规范。
  1. 模具翻新后何时需要重新认证?
    当成型钢材表面或关键模具特征需要返工时,必须进行重新认证。在这种情况下,验证旨在确保塑料部件符合既定的质量和性能标准。
  1. 利益相关者应如何参与纠正性维护决策?
    各利益相关方应审查模具状况、未来生产计划、成本影响以及停机容忍度。他们的意见一致和批准可确保纠正措施在技术上合理且在商业上可行。

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